Söhbət dəqiq emaldan gedirsə, optimal nəticələrə nail olmaqda düzgün karbid frezenin seçimi mühüm rol oynayır.Funksiyadan tutmuş xüsusiyyətlərə qədər, karbid son dəyirmanlarının müxtəlif aspektlərini başa düşmək iş üçün düzgün alət seçmək üçün vacibdir.
Karbid frezeleriş parçasından material çıxarmaq üçün freze tətbiqlərində istifadə olunan kəsici alətlərdir.Onlar yüksək sərtlik və aşınma müqavimətini təmin edən volfram karbidindən hazırlanmış kəskin kəsici kənarlara malikdir.Karbid son dəyirmanlarının əsas funksiyası konturlama, yivləmə, qazma və profilləmə kimi freze əməliyyatlarını yerinə yetirməkdir.Müxtəlif iş parçası materiallarından materialı səmərəli şəkildə çıxarmaq qabiliyyətinə görə, karbid uc dəyirmanları dəqiq emal işlərində əvəzolunmazdır.
Karbid frezeleraerokosmik, avtomobil, qəlib istehsalı və ümumi emal daxil olmaqla, geniş sənaye sahələrində tətbiqləri tapın.Onlar alüminium, polad, paslanmayan polad, titan və kompozit materiallar kimi materialların işlənməsi üçün uyğundur.Müxtəlif növ karbid frezeləri xüsusi tətbiqlər üçün nəzərdə tutulmuşdur.Məsələn, kvadrat ucu dəyirmanlar ümumi freze işləri üçün idealdır, bilyalı uc dəyirmanlar isə kontur və 3D emal üçün uyğundur.Kobud frezelər və bitirmə dəyirmanları kimi ixtisaslaşmış frezelər çox yönlülük və səmərəlilik təklif edərək xüsusi emal tələblərinə cavab verir.
Karbid frezeləri onları emal əməliyyatları üçün üstün alətlər edən bir sıra əsas xüsusiyyətlərə malikdir.İlk növbədə, onların yüksək sərtliyi alətin uzun müddət xidmət müddətini və ardıcıl performansını təmin edir.Karbid dəyirmanlarının iti kəsici kənarları iş parçalarında dəqiq kəsiklər və hamar bitirmə təmin edir.Bundan əlavə, karbid uc dəyirmanları əla istilik müqaviməti təklif edir və alətin bütövlüyünü pozmadan yüksək sürətli emal etməyə imkan verir.Onların fleyta dizaynları, məsələn, spiral və dəyişkən fleyta konfiqurasiyaları, çipin səmərəli boşaldılmasını təmin edir və kəsici qüvvələri azaldır, nəticədə səth keyfiyyətinin yaxşılaşması və emal vaxtının azalması ilə nəticələnir.
seçərkən akarbid son dəyirmanı, xüsusi emal materialları, emal texnologiyası və emal dəqiqliyi kimi amillərə əsaslanaraq hərtərəfli mülahizələrin aparılması lazımdır.İlk addım alətin xüsusi materialda ən yaxşı kəsmə performansına nail olmasını təmin etmək üçün emal olunan materiala uyğun alət materialını və alət növünü seçməkdir.İkincisi, emal texnologiyasının tələblərini nəzərə almalı və emal dəqiqliyi və səthin işlənməsi üçün tələblərin yerinə yetirilməsini təmin etmək üçün müvafiq alət ölçüsünü, alət formasını və alət dişlərinin sayını seçməliyik.Nəhayət, alətin aşınma müqaviməti və dayanıqlığı nəzərə alınmalı və istehsal xərclərini azaltmaq və emal səmərəliliyini artırmaq üçün daha uzun xidmət müddəti və sabit kəsmə performansına malik karbid uc dəyirmanları seçilməlidir.
Göndərmə vaxtı: 24 aprel 2024-cü il
