Ətraf mühitin mühafizəsi və resursların təkrar emalının əsas məsələyə çevrildiyi bir dövrdə batareyanın təkrar emalı sənayesi davamlı inkişafda mühüm oyunçu kimi ortaya çıxdı. Əzmə batareyanın təkrar emalı prosesində əsas addım kimi dayanır və qırıcılarda kəsicilərin performansı təkrar emal səmərəliliyinə, materialın keyfiyyətinə və avadanlıq qiymətlərinə birbaşa təsir göstərir. Bu məqalə, cədvəllər, siyahılar və vizual təsvirlər vasitəsilə təqdim olunan batareyanın təkrar emalı qırıcılarında istifadə olunan kəsicilərin əsas növlərinə dərindən nəzər salmaq məqsədi daşıyır.
1. Sementlənmiş karbid kəsicilər
Sementlənmiş karbid kəsicilər, sərt materialların idarə edilməsində müstəsna performansları ilə məşhur olan batareyanın təkrar emalı qırıcılarında geniş üstünlük verilir.
| Maddə | Təfərrüatlar |
| Materialın tərkibi | Əsasən sərt faza kimi volfram karbidindən (WC) və bağlayıcı faza kimi kobaltdan (Co) ibarətdir. |
| Sərtlik | HRA89 – 93-ə çata bilər |
| Aşınma Müqaviməti | Adi polad kəsicilərdən bir neçə onlarla dəfə uzun xidmət müddəti təklif edir |
| Əsas Üstünlüklər | Yüksək sərtlik metal korpuslar və elektrodlar kimi sərt materialların emalını təmin edir; kobalt bağlayıcı faza möhkəmlik təmin edir, yüksək təsir şəraitində qırılmanın qarşısını alır |
Yüksək metal tərkibli batareyaları emal etmək üçün idealdır:
- Qurğuşun-turşu Akkumulyatorlar: Qurğuşun lövhələri və metal korpusları səmərəli şəkildə əzərək, sonrakı ayrılması və təkrar emalını asanlaşdırır.
- Litium-ion batareyaları: Mis folqa, alüminium folqa cərəyan kollektorları və bəzi metal örtüklərdə əla sarsıdıcı nəticələr əldə edir, metal komponentlərin ayrılmasına kömək edir.
2. Yüksək sürətli polad kəsicilər
Yüksək sürətli polad kəsicilər akkumulyatorun təkrar emalında mühüm rol oynayır, yumşaq, lakin sərt materialların idarə olunmasında üstündür.
| Maddə | Təfərrüatlar |
| Materialın tərkibi | Volfram (W), molibden (Mo), xrom (Cr) və vanadium (V) kimi çoxlu alaşımlı elementləri ehtiva edən yüksək lehimli alət poladı |
| İsti sərtlik | HRC60 və ya daha yüksək sərtliyi təxminən 600°C-də saxlayır |
| Digər Xüsusiyyətlər | Zərbə yüklərinə tab gətirmək üçün yüksək möhkəmlik və möhkəmlik; yaxşı emal qabiliyyəti mürəkkəb formalar yaratmağa imkan verir |
Aşağıdakı materialların emalı üçün ümumiyyətlə istifadə olunur:
- Litium-ion batareya ayırıcıları: Çevik separatorları effektiv şəkildə kəsmək və əzmək üçün yüksək gücü və möhkəmliyindən istifadə edir.
- Plastik korpuslu batareyalar: Kesicinin aşınmasını azaltmaqla və xidmət müddətini uzatmaqla bərabər yaxşı əzmə performansını təmin edir.
3. Keramika kəsicilər
Keramika kəsicilər unikal xüsusiyyətlərinə görə xüsusi ssenarilərdə, xüsusən də korroziyalı mühitlərdə və yüksək təmizlik materialları tələb edən tətbiqlərdə əvəzolunmazdır.
| Maddə | Təfərrüatlar |
| Materialın tərkibi | Əsasən alüminium oksid (Al₂O₃) və silisium nitridi (Si₃N₄) kimi keramika materiallarından hazırlanır. |
| Sərtlik | HRA92 - 95-ə çata bilər, sementlənmiş karbid kəsicilərdən daha yüksəkdir |
| Əsas Üstünlüklər | Mükəmməl kimyəvi sabitlik, batareyanın kimyəvi maddələri ilə çətin reaksiya verir; aşağı sürtünmə əmsalı enerji istehlakını azaldır və əzilmiş materialların səthinin keyfiyyətini yaxşılaşdırır |
Uyğun tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir:
- Korroziv elektrolitləri olan batareyalar: İstifadə olunmuş nikel-kadmium batareyaları kimi, elektrolit korroziyasından qoruyur və hamar sarsıdıcı əməliyyatları təmin edir.
- Yüksək - Təmizlik Tələbləri: Əzilmə zamanı materiallarla reaksiya vermədikləri üçün, incə emal tələblərinə cavab verən yüksək təmizlikdə təkrar emal edilmiş materialları təmin edirlər.
4. Xüsusi hazırlanmış kəsicilər
Batareya strukturlarının və kompozisiyalarının mürəkkəbliyini nəzərə alaraq, mürəkkəb sarsıdıcı problemləri həll etmək üçün xüsusi hazırlanmış kəsicilər hazırlanmışdır.
4.1 Batareya strukturlarına əsaslanan dizayn
- Çox qatlı strukturlara malik litium-ion batareyaları üçün qat-qat əzməyə nail olmaq üçün xüsusi açılarda dişli kəsici kənarları və ya kəsici kənarları dizayn edin.
- Silindrik akkumulyatorlar üçün korpusları daxili nüvələrdən tez bir zamanda ayırmaq üçün çevrəvi kəsici konstruksiyalar hazırlayın.
4.2 Material xüsusiyyətlərinə əsasən kəsicilərin optimallaşdırılması
- Tərkibində yüksək toz olan ssenarilərdə aşınma və çirklənməni azaltmaq üçün toz keçirməyən strukturlar əlavə edin.
- Yapışqan materiallar üçün yapışmanı azaltmaq və materialın yığılmasının qarşısını almaq üçün kəsici səthə örtük texnologiyaları tətbiq edin.
- Kesicinin xidmət müddətini artırmaq üçün material seçimi və istilik müalicəsi proseslərini optimallaşdırın.
Vizual təsvir: Tozdan qoruyan strukturları olan kəsicilərin şəkillərini göstərin, məsələn, toz örtükləri və ya kəsici ətrafındakı hava dəlikləri. Həmçinin, adi kəsicilərlə müqayisədə fərqli rənglər və teksturalar nümayiş etdirə bilən, xüsusi müalicələrin təsirini birbaşa nümayiş etdirən örtülmüş kəsici səthlərin yaxından şəkillərini göstərin.
Batareyanın təkrar emalı sənayesində müxtəlif növ qırıcı kəsicilərin özünəməxsus güclü tərəfləri var. Müəssisələr istehsal tələblərinə uyğun olaraq müvafiq kəsiciləri seçmək üçün yuxarıdakı cədvəllərdə, siyahılarda və vizual təsvirlərdəki məlumatlara istinad edə bilərlər. Bu yanaşma batareyanın təkrar emalının səmərəliliyini və keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa kömək edəcək, sənayeni daha davamlı inkişafa doğru aparacaq.
Göndərmə vaxtı: 16 iyun 2025-ci il
