Sementlənmiş karbid toz metallurgiyasında istehsal olunan və yüksək aşınma müqavimətinə və müəyyən möhkəmliyə malik odadavamlı metal sərt birləşmədən və birləşdirici metaldan ibarət bir növ sərt materialdır.Mükəmməl performansına görə sementlənmiş karbid kəsici, aşınmaya davamlı hissələr, dağ-mədən, geoloji qazma, neft mədənləri, mexaniki hissələr və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
Sementləşdirilmiş karbidin istehsal prosesi üç əsas prosesi əhatə edir: qarışığın hazırlanması, presləmə və sinterləmə.Beləliklə, proses necədir?
Partiya prosesi və prinsipi
Lazım olan xammalı (volfram karbid tozu, kobalt tozu, vanadium karbid tozu, xrom karbid tozu və az miqdarda əlavələr) çəkin, onları formula cədvəlinə uyğun olaraq qarışdırın, müxtəlif xammalları dəyirman üçün yayma dəyirmanına və ya qarışdırıcıya qoyun. 40-70 saat ərzində 2% mum əlavə edin, xammalı təmizləyin və bilyalı dəyirmanda bərabər paylayın və sonra sprey qurutma və ya əl ilə qarışdırma və vibrasiya ilə süzülmə yolu ilə müəyyən tərkib və hissəcik ölçüsü tələbləri ilə qarışığı hazırlayın. presləmə və sinterləmə.Presləndikdən və sinterləndikdən sonra sementlənmiş karbid blankları keyfiyyət yoxlanıldıqdan sonra boşaldılır və qablaşdırılır.
Qarışıq maddələr
Yaş üyüdülmə
Yapışqan infiltrasiya, qurutma və qranulyasiya
Pres kalıplama
Sinter
Sementlənmiş karbid blankı
Müayinə
Vakuum nədir?
Belə bir vakuum qaz təzyiqi atmosfer təzyiqindən çox kiçik olan bir bölgədir.Fiziklər tez-tez ideal test nəticələrini bəzən vakuum və ya boş yer adlandırdıqları mütləq vakuum vəziyyətində müzakirə edirlər.Sonra qismən vakuum laboratoriyada və ya kosmosda natamam vakuumu təmsil etmək üçün istifadə olunur.Digər tərəfdən, mühəndislik və fiziki tətbiqlərdə biz atmosfer təzyiqindən aşağı olan istənilən məkanı nəzərdə tuturuq.
Sementləşdirilmiş karbid məhsullarının istehsalında tipik qüsurlar / qəzalar
Kök səbəblərə qayıtsaq, ən çox yayılmış sementlənmiş karbid istehsal qüsurları / qəzaları dörd kateqoriyaya bölünə bilər:
Komponent qüsurları (ETA mərhələsi görünür, böyük hissəcik qrupları əmələ gəlir, toz basma çatları)
Emal qüsurları (qaynaq çatları, tel kəsmə çatları, istilik çatları)
Ekoloji qəzalar (korroziya, eroziya qüsurları və s.)
Mexanik qəzalar (kövrək toqquşma, aşınma, yorğunluq zədələnməsi və s.)
Göndərmə vaxtı: 27 iyul 2022-ci il
