Yüksək sərtlik, aşınma müqaviməti və yüksək temperatur müqavimətinə malik sementlənmiş karbid dairəvi bıçaqlar, çoxlu yüksək tələbatlı sənaye sahələrini əhatə edən tətbiqlərlə sənaye emal sahəsində əsas istehlak materiallarına çevrilmişdir. Aşağıdakılar sənaye ssenariləri, emal tələbləri və bıçaq üstünlükləri baxımından təhlildir:
I. Metal emalı sənayesi: Kəsmə və formalaşdırma üçün əsas alətlər
- Mexaniki istehsal sahəsi
Tətbiq ssenariləri: Avtomobil hissələrinin (mühərrik silindr blokları, dişli valları) və dəzgah aksesuarlarının (rulman halqaları, qəlib nüvələri) tornalanması və frezelenmesi.
Bıçağın üstünlükləri: Sementlənmiş karbid dairəvi bıçaqlar (məsələn, CBN ilə örtülmüş bıçaqlar) yüksək sürətli kəsmə zamanı yüksək temperatur və təzyiqlərə tab gətirə bilər. Çeliklər üçün (məsələn, 45# polad, alaşımlı polad) kəsmə dəqiqliyi IT6 – IT7 səviyyələrinə çatır və səth pürüzlülüyü Ra ≤ 1,6μm, dəqiq hissələrin emal tələblərinə cavab verir. - Aerokosmik İstehsalat
Tipik Tətbiq: Titan lehimli eniş dişlilərinin və alüminium ərintisi gövdə çərçivələrinin frezelenmesi.
Texniki Tələblər: Aerokosmik materialların əksəriyyəti yüksək güclü yüngül ərintilərdir. Dairəvi bıçaqlar emal zamanı bıçaqlar və materiallar arasında kimyəvi reaksiyaların qarşısını almaq üçün yapışma əleyhinə xüsusiyyətlərə (məsələn, TiAlN örtüyü) malik olmalıdır. Eyni zamanda, kənar qövs dizaynı kəsici vibrasiyanı azalda bilər və nazik divarlı hissələrin emal sabitliyini təmin edə bilər.
II. Taxta və Mebel Emalı: Səmərəli Kəsmə üçün Standart
- Mebel istehsalı
Tətbiq ssenariləri: Sıxlıqlı lövhələrin və çox qatlı lövhələrin kəsilməsi, bərk ağac mebellərinin zımbalı və zımbalı emalı.
Bıçaq növü: İncə dənəli sementlənmiş karbiddən (məsələn, YG6X) hazırlanmış dairəvi mişar bıçaqlarının iti və aşınmaya davamlı kənarları var. Kəsmə sürəti 100 - 200 m / s-ə çata bilər və bir bıçağın xidmət müddəti lövhələrin kütləvi istehsalı üçün uyğun olan yüksək sürətli polad bıçaqlardan 5 - 8 dəfə çoxdur. - Taxta Döşəmə Emalı
Xüsusi tələblər: Laminatlı taxta döşəmənin dil və yivlə kəsilməsi bıçaqların yüksək təsir müqavimətinə malik olmasını tələb edir. Dairəvi bıçaqların çevrəvi vahid qüvvə daşıyıcı dizaynı kənarların qırılma riskini azalda bilər. Eyni zamanda, örtük texnologiyası (məsələn, almaz örtük) kəsmə zamanı sürtünmə istiliyini azalda bilər və lövhənin kənarlarının karbonlaşmasının qarşısını ala bilər.
III. Daş və tikinti materialları: Sərt və kövrək materiallar üçün həlledici
- Daş Emalı Sənayesi
Tətbiq Ssenariləri: Qranit və mərmər kobud bloklarının kəsilməsi və keramik plitələrin pahların kəsilməsi.
Bıçağın Xüsusiyyətləri: Polikristal almaz yığcam (PDC) ilə birləşdirilmiş WC-Co sementlənmiş karbid matrisi olan dairəvi bıçaqlar HRA90 və ya daha yüksək sərtliyə malikdir, Mohs sərtliyi 7-dən aşağı olan daşları kəsə bilər və kəsmə səmərəliliyi ənənəvi silisium karbiddən 30% yüksəkdir. - İnşaat Mühəndisliyi
Tipik hal: Beton yığma hissələrinin (körpünün dəmir-beton komponentləri kimi) qazılması və yivlənməsi.
Texniki məqamlar: Dairəvi bıçaqların su ilə soyudulmuş konstruksiya dizaynı yüksək temperatura görə betonun çatlamasına mane olaraq kəsici istiliyi vaxtında götürə bilər. Eyni zamanda, dişli kənar dizayn kövrək materialların əzilmə qabiliyyətini artırır və toz çirklənməsini azaldır.
IV. Elektronika və Dəqiq İstehsalat: Mikron səviyyəli emal üçün açar
- Yarımkeçirici qablaşdırma
Tətbiq ssenariləri: Silikon vaflilərin kəsilməsi və PCB dövrə lövhələrinin boşaldılması.
Blade Precision: Ultra nazik sementlənmiş karbid dairəvi bıçaqlar (qalınlıq 0,1 – 0,3 mm) yüksək dəqiqlikli millərlə birləşərək, çip qablaşdırmasının mikron səviyyəli emal tələblərinə cavab verən silisium vafliləri kəsərkən 5 μm ərzində qırılma miqdarını idarə edə bilir. Bundan əlavə, bıçaqların yüksək aşınma müqaviməti partiyanın kəsilməsi zamanı ölçülü uyğunluğu təmin edə bilər. - Dəqiq hissələrin emalı
Tipik Tətbiq: Tibbi cihazlar üçün saatların hərəkət mexanizmlərinin və minimal invaziv cərrahi alətlərin frezelenmesi.
Üstünlük Təcəssümü: Dairəvi bıçaqların kənarları güzgü ilə cilalanmışdır (pürüzlülük Ra ≤ 0,01μm), ona görə də emaldan sonra hissələrin səthlərinin ikincil üyüdülməsinə ehtiyac yoxdur. Eyni zamanda, sementlənmiş karbidin yüksək sərtliyi kiçik ölçülü hissələrin işlənməsi zamanı deformasiyanın qarşısını ala bilər.
V. Plastik və Kauçuk Emalı: Effektiv Kalıplama üçün Zəmanət
- Plastik film istehsalı
Tətbiq ssenariləri: BOPP filmlərinin kəsilməsi və plastik təbəqələrin kəsilməsi.
Bıçaq Dizaynı: Dairəvi kəsmə bıçaqları, bıçaqlara plastik yapışma fenomenini azaltmaq üçün mənfi dırmıq bucağı kənar dizaynını qəbul edir. Daimi temperatur nəzarət sistemi ilə birlikdə, onlar kəskin kənarları 150 - 200 ℃ emal temperaturunda saxlaya bilir və dilimləmə sürəti 500 - 1000 m/dəq-ə çatır. - Rezin məmulatların emalı
Tipik Tətbiq: Təkər dişlərinin kəsilməsi və möhürlərin boşaldılması.
Texniki Üstünlüklər: Sementlənmiş karbid dairəvi boşluq bıçaqlarının kənar sərtliyi HRC75 - 80-ə çatır, bu da nitril kauçuk kimi elastik materialları 50,000 - 100,000 dəfə təkrar boşalda bilər və kənar aşınma miqdarı ≤ 0,01 mm, məhsulların ölçülü uyğunluğunu təmin edir.
Göndərmə vaxtı: 17 iyun 2025-ci il
