Bərk karbid uc dəyirmanları müxtəlif sənaye sahələrində freze əməliyyatlarında istifadə olunan əsas kəsici alətlərdir.Bu məqalədə xammalın hazırlanması, dəqiq emal, örtük daxil olmaqla bərk karbid uc dəyirmanlarının istehsalında iştirak edən istehsal mərhələlərinin hərtərəfli təsviri verilir və yastı uc dəyirmanlar, kürə burunlu dəyirmanlar və künc radiuslu uc dəyirmanlar kimi çox istifadə olunan növlərin tətbiqləri araşdırılır.
1) Xammalın hazırlanması: Bərk karbid son dəyirmanlarının istehsalı xammalın hazırlanması ilə başlayır.Yüksək keyfiyyətli volfram karbid tozu bilyalı dəyirmanda bağlayıcı maddə, adətən kobalt ilə qarışdırılır.Sonra bu qarışıq yüksək temperaturda preslənir və sinterlənir, nəticədə bərk karbid blankı alınır.
2)Dəqiq emal: Xammalın hazırlanmasından sonra bərk karbid blankı dəqiq emaldan keçir.CNC freze maşınından istifadə edərək, boşluq sıxılır və kəsici kənarlar almaz daşlama çarxlarından istifadə edərək üyüdülür.Bu addım optimal performansa imkan verən dəqiq ölçüləri və kəskin kəsici kənarları təmin edir.
3) Örtük: Bərk karbid son dəyirmanların ömrünü və kəsmə performansını artırmaq üçün onlar müxtəlif növ örtüklərlə örtülür.Bu örtüklər sərtliyi yaxşılaşdıra, sürtünməni azalda və üstün istilik müqaviməti təmin edə bilər.Ümumi örtük materiallarına titan nitridi (TiN), titan karbonitrid (TiCN) və alüminium titan nitridi (AlTiN) daxildir.Kaplama prosesi adətən fiziki buxar çökmə (PVD) və ya kimyəvi buxar çökmə (CVD) vasitəsilə həyata keçirilir.
Bərk karbid frezelərinin tətbiqləri:
Flat End Mills: Düz uc dəyirmanlar düz kəsici səthə malikdir və ümumi freze əməliyyatları üçün geniş istifadə olunur.Onlar düz səthlər, kvadrat künclər və yuvalar yaratmaq üçün uygundur.
Bilyalı Burun Dəyirmanları: Bilyalı burun dəyirmanları yuvarlaqlaşdırılmış kəsici kənarına malikdir və bu onları 3D kontur və heykəltəraşlıq səthləri üçün ideal edir.Onlar hamar əyrilər və mürəkkəb formalar yaratmağa qadirdir, tez-tez qəlib və kalıp istehsalında, eləcə də yüksək dəqiqlik və incə səth bitirmə tələb edən sənayelərdə istifadə olunur.
Künc radiuslu uç dəyirmanlar: Künc radiuslu uc dəyirmanlar sıx künclərdə və filetolarda materialı çıxarmağa imkan verən yuvarlaq bir küncə malikdir.Onlar əyri səthlərin, qəliblərin və kalıpların işlənməsi üçün uyğundur.Dairəvi künc stress konsentrasiyasını azaldır və alətin ömrünü artırır.
Nəticə: Bərk karbid son dəyirmanlarının istehsal prosesi xammalın hazırlanması, dəqiq emal və örtük daxil olmaqla bir neçə mərhələni əhatə edir.Bu alətlər müxtəlif sənaye sahələrində tətbiqlər tapır, düz səthlərin yaradılması, mürəkkəb formaların heykəltəraşdırılması və yuvarlaq künclərin işlənməsi kimi vəzifələri yerinə yetirir.Müxtəlif növ bərk karbid son dəyirmanlarının istehsal prosesini və tətbiqlərini başa düşmək xüsusi freze əməliyyatları üçün uyğun alət seçmək üçün çox vacibdir.
Google Axtarış Məntiqi: Bərk karbid frezelərin istehsalı prosesi və tətbiqləri haqqında əlavə məlumat axtararkən, siz "bərk karbid uc dəyirmanların istehsalı prosesi", "son dəyirmanların dəqiq emal edilməsi", "end dəyirman örtük texnikaları", "düz dəyirmanların tətbiqləri", "kürə burunlu frezelərin istifadəsi" kimi açar sözlərdən istifadə edə bilərsiniz. tələb etdiyiniz xüsusi məlumat haqqında.
Göndərmə vaxtı: 21 iyul 2023-cü il
